擠出制品占PA塑料制品總量的25%左右,產(chǎn)品主要有薄膜、管材、棒材、單絲、片材等。生產(chǎn)薄膜主要采用PA6、PA66以及PA66 /PA6共混物。與其他薄膜" />

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生產(chǎn)中應(yīng)如何選用PA610類(lèi)塑料?

     生產(chǎn)中應(yīng)如何選用PA610類(lèi)塑料的方法:
     擠出成型與制品
     擠出制品占PA塑料制品總量的25%左右,產(chǎn)品主要有薄膜、管材、棒材、單絲、片材等。生產(chǎn)薄膜主要采用PA6、PA66以及PA66 /PA6共混物。與其他薄膜相比,PA薄膜的機(jī)械強(qiáng)度高,氣密性好,尤其是對(duì)香味、油脂和氧氣的阻隔性突出,但成本稍高,主要用于價(jià)值較高的食品包裝,如肉類(lèi)、奶酪和藥品等。PA管材有兩類(lèi);一類(lèi)是采用PA11、 PA12或增塑過(guò)的PA6生產(chǎn)的柔軟管材;另一類(lèi)是采用PA6或PA66生產(chǎn)的硬質(zhì)管材,主要用于汽車(chē)、石油、天然氣方面。擠出生產(chǎn)的PA棒材可以通過(guò)二次加工制成各種機(jī)械零件,以彌補(bǔ)小批量PA產(chǎn)品的需要。
     注塑成型與制品
     通過(guò)注塑成型可以制得各種形狀復(fù)雜、尺寸精度較高的PA制品。由于pa的品種較多,各類(lèi)注塑制品在材料選擇上既要注意其共性,又要了解各種品種的特性,根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境和條件進(jìn)行選用。例如,作為耐磨和自潤(rùn)滑材料,PA 齒輪在各方面得到了廣泛應(yīng)用,而各種PA齒輪的性能有所不同,具有各自的適應(yīng)范圍。PA66齒輪具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和剛性,優(yōu)良的耐磨性、自潤(rùn)滑性、耐磨勞性及耐熱性,可在中等負(fù)荷、較高溫度(100~120攝氏度)、無(wú)潤(rùn)滑或少潤(rùn)滑的條件下使用;PA1010齒輪的機(jī)械強(qiáng)度、剛度和耐熱性稍低于PA66,但它的吸水率低,具有較好的尺寸穩(wěn)定性,突出的耐磨性和自潤(rùn)滑性,可在輕負(fù)荷,溫度不高,濕度波動(dòng)大、無(wú)潤(rùn)滑或少潤(rùn)滑的條件下使用。除齒輪外,PA還用來(lái)制造軸承,軸瓦、凸輪、滑塊、接線柱、滑輪、導(dǎo)航、腳輪、螺栓、螺母等,廣泛用于汽車(chē)、機(jī)械、電子電氣、精密儀器等工業(yè)。
     單體燒鑄
     單體燒鑄是指以內(nèi)酰胺采用堿作為催化劑,直接在模具內(nèi)聚合成型,一般簡(jiǎn)稱為單體燒鑄尼龍 (MC尼龍)。MC尼龍的分子量是PA6的2倍左右,因而其力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、電性能等大大高于PA6。由于MC尼龍成型設(shè)備及模具簡(jiǎn)單,可直接燒柱,特別適合于大件、多品種和小批量制品的生產(chǎn),如大型齒輪、高負(fù)荷軸承、輥軸、導(dǎo)軌等。

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