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蓄勢(shì)待發(fā)的透明尼龍PA12原材料
發(fā)布日期:2021-11-11 22:41:00
聚酰胺品種繁多,透明尼龍PA12脫穎而出尼龍性能優(yōu)異,應(yīng)用極為廣泛。聚酰胺(PA)又稱(chēng)尼龍(Nylon),是一種分子主鏈上的重復(fù)單元中含有酰胺基團(tuán)的高分子聚合物。尼龍既可以制成各種塑料,又可拉絲成纖維,還可以制成薄膜、涂料和膠黏劑等。由于尼龍具備良好的力學(xué)、耐熱性、耐磨損性等性能,制品可廣泛應(yīng)用于服裝、工業(yè)用絲、汽車(chē)、機(jī)械、電子電氣、交通運(yùn)輸、包裝工業(yè)等諸多領(lǐng)域中。
透明尼龍PA12主流生產(chǎn)工藝為氧化肟化法,技術(shù)壁壘較高。尼龍12通常采用丁二烯為原料,由環(huán)十二碳三烯(CDT)和月桂內(nèi)酰胺開(kāi)環(huán)縮聚制得,工藝包括氧化肟化法、光亞硝化法和斯尼亞法,其中氧化肟化法是主流工藝。氧化肟化法生產(chǎn)尼龍12需經(jīng)三聚、催化加氫、氧化、酮化、肟化、貝克曼重排、開(kāi)環(huán)聚合等7個(gè)步驟,開(kāi)環(huán)聚合溫度需270-300℃,生產(chǎn)步驟操作難度較大。
目前以贏(yíng)創(chuàng)公司為代表的大部分生廠(chǎng)商都使用以丁二烯為原料的主流工藝路線(xiàn),而日本宇部興產(chǎn)公司取得英國(guó)石油化學(xué)公司的技術(shù)許可后,采用以環(huán)己酮為原料的工藝路線(xiàn)實(shí)現(xiàn)了PA12的工業(yè)化生產(chǎn)。
20世紀(jì)70年代,透明尼龍12首先由贏(yíng)創(chuàng)工業(yè)集團(tuán)(Evonik)的前身德國(guó)德固賽公司在Marl率先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),隨后瑞士EMS、法國(guó)阿科瑪(Arkema)和日本宇部興產(chǎn)(UBE)也陸續(xù)宣布工業(yè)化生產(chǎn)的消息,四大生產(chǎn)商已經(jīng)牢牢掌握尼龍12的生產(chǎn)技術(shù)近半個(gè)世紀(jì)。
為滿(mǎn)足強(qiáng)勁需求,巨頭宣布擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃。為滿(mǎn)足透明尼龍PA12材料下游強(qiáng)勁的需求,2018年法國(guó)阿科瑪宣布在中國(guó)常熟園區(qū)提升其全球PA12材料25%的產(chǎn)能。德國(guó)贏(yíng)創(chuàng)也宣布投資4億歐元在Marl工業(yè)園區(qū)擴(kuò)充其PA12材料50%的產(chǎn)能。

目前以贏(yíng)創(chuàng)公司為代表的大部分生廠(chǎng)商都使用以丁二烯為原料的主流工藝路線(xiàn),而日本宇部興產(chǎn)公司取得英國(guó)石油化學(xué)公司的技術(shù)許可后,采用以環(huán)己酮為原料的工藝路線(xiàn)實(shí)現(xiàn)了PA12的工業(yè)化生產(chǎn)。
20世紀(jì)70年代,透明尼龍12首先由贏(yíng)創(chuàng)工業(yè)集團(tuán)(Evonik)的前身德國(guó)德固賽公司在Marl率先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),隨后瑞士EMS、法國(guó)阿科瑪(Arkema)和日本宇部興產(chǎn)(UBE)也陸續(xù)宣布工業(yè)化生產(chǎn)的消息,四大生產(chǎn)商已經(jīng)牢牢掌握尼龍12的生產(chǎn)技術(shù)近半個(gè)世紀(jì)。
為滿(mǎn)足強(qiáng)勁需求,巨頭宣布擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃。為滿(mǎn)足透明尼龍PA12材料下游強(qiáng)勁的需求,2018年法國(guó)阿科瑪宣布在中國(guó)常熟園區(qū)提升其全球PA12材料25%的產(chǎn)能。德國(guó)贏(yíng)創(chuàng)也宣布投資4億歐元在Marl工業(yè)園區(qū)擴(kuò)充其PA12材料50%的產(chǎn)能。
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