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透明尼龍等原料加工時對注塑機的要求知多少?
透明尼龍等原料加工時對注塑機的要求知多少?
標準的注射機可用于生產(chǎn)多種薄壁制品。目前新型注射機的性能大大超過了10年以前。材料、澆口技術(shù)以及設(shè)計的進步,進一步拓寬了標準注射機對薄壁制件充模的性能。但由于壁厚不斷減少,需要一種更特殊的、具有高速和高壓性能的注射機。 例如,一個厚度小于1mm的電子制件,充模時間小于0.5秒且注塑壓力超過210MPa是很正常的。用于薄壁注塑的液壓式注射機設(shè)計有儲壓器,可頻繁地驅(qū)動注塑和合模。具有高速和高壓性能的全電動注射機和電動/液壓式注射機也面世了。為了能經(jīng)受得住新型注射機的高壓,鎖模力的最小值必須是5~7噸/英寸(投影面積)。 另外,當壁厚減少注塑壓力增加時,大型模板有助于減少彎曲。薄壁制品用的注射機的拉桿對模板厚度的比為2:1或更低。生產(chǎn)薄壁制品時,注塑速度和壓力以及其它加工參數(shù)的死循環(huán)控制有助于在高壓和高速下控制充模和保壓。
至于注射量,大直徑機筒往往太大了,建議的注射量為機筒容量的40%~70%,薄壁制品總成型周期大大縮短,有可能將最小注射量減少到機筒容量的20%~30%。用戶在注塑時必須十分小心,因為對材料來說,小的注射量意味著材料在機筒內(nèi)的滯留時間更長,從而會導致制品性能的下降。
標準的注射機可用于生產(chǎn)多種薄壁制品。目前新型注射機的性能大大超過了10年以前。材料、澆口技術(shù)以及設(shè)計的進步,進一步拓寬了標準注射機對薄壁制件充模的性能。但由于壁厚不斷減少,需要一種更特殊的、具有高速和高壓性能的注射機。
至于注射量,大直徑機筒往往太大了,建議的注射量為機筒容量的40%~70%,薄壁制品總成型周期大大縮短,有可能將最小注射量減少到機筒容量的20%~30%。用戶在注塑時必須十分小心,因為對材料來說,小的注射量意味著材料在機筒內(nèi)的滯留時間更長,從而會導致制品性能的下降。
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